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自动型正压二氧化氯发生器

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自动型正压二氧化氯发生器

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性能特性:

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)

D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。

E、设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

二氧化氯消毒剂发生器

发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

发生器产生的消毒剂溶液中,二氧化氯(以有效氯计)占总有效氯的质量百分数不小于55%;

主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%

3)、在正常工况下,发生器的使用寿命不小于5 年,平均无故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性,发生器在室内使用时(具备良好的通风条件,环境温度以5℃~40℃为宜),室内环境中氯气浓度应符合HJ/T 30的规定,其最高允许浓度应小于1mg/m。

用于饮用水时,消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量,并且设有缺水停机,无药停机等各种安全保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下,全自动恒定比例加药,实现全自动无人控制,并实现数据远传,具有远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

1)、发生器与配电装置宜分室放置,房间内应有AC220V交流电源

2)、发生器产生的氢气应排出室外,其关口应远离火源,操作间照明用安全防爆灯,室内应具有良好的通风设施。

3)、发生器有进水口接口,出消毒液接口,外接管路直径应与之一致,消毒液口需装一止回阀。

4)、进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5)、发生器旁应有给水排水设施。

6)、注意设备接地保护等问题。设备间内应有排水设施。且设备间应设简单防腐地面。应有大于0.3Mpa的自来水水源。

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯分析仪PLC控制柜、触摸屏---全自动配置)

1、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转;

2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。

6、二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应**液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。

8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。

自动型正压二氧化氯发生器


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