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100吨屠宰猪加工污水处理设备

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100吨屠宰猪加工污水处理设备

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猪屠宰加工过程中产生的污水主要包含屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便污水等。污水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等。悬浮物浓度大、有机污染物浓度高、具有较强的腥臭味,是一种典型的有机污水。

这种污水直接外排,将对其周围水体造成严重的水体富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑发臭,对环境的影响很大,将影响周围居民的身体健康。

食品及肉制品加工清洗冻肉污水的处理,可用于清洗冻肉污水、生活污水、洗涤污水、餐具污水、养殖污水、屠宰污水、食品厂污水等,与一般的工业废水相同,肉食加工厂废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响,在水质方面的变动较大,不仅国内、国外的数据有很大的差异,即使在国内,不同厂家废水的水质也有较大的不同。由于屠宰及肉制品加工废水水质的特殊性,其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低,在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。

水质分析

食品工业的内容极其复杂,所排出的废水都含有机物,具有很强的耗氧性,且有大量悬浮物随废水排出。主要污染因子有PH、SS、COD、NH3-N。水体富营养化,目前食品废水也是环保部门重点检查的废水类型之一。

工艺介绍

食品加工厂污水处理设备采用“隔油+高效气浮+A/O生物接触氧化”工艺,主要工艺介绍如下:

1、隔油工艺:

隔油沉淀池是在普通隔油池中设倾角为45o的斜板进行油分上浮分离及与重油、杂质下沉分离的含油废水处理构筑物。斜板间距为30-40mm,油粒截留速度为0.2mm/s,可除去油粒粒径为60μm,池的体积相应仅为普通隔油池的1/4-1/2。

2、 高效气浮工艺:

高效气浮采用高效溶气式气浮机,将空气打入废水中,使废水中的悬浮物粘附到空气泡上。悬浮物随气泡上升至水面,形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果,有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的悬浮物去除效率可达90%~95%。

3、A/O生物接触氧化工艺

A/O生物接触采用一体化污水处理设备,也叫地埋式污水处理设备,设备可以埋于地下,也可放于地上。设备将厌氧池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池和清水池集成一体,通过利用微生物生长繁殖的方式对污染物进行降解,从而达到去除污染的目的。

工艺流程:

污水经过隔油隔渣处理后进入调节池,经提升泵进入污水处理器设备,通过PLC控制器开启曝气机充氧,污水处理器设备出水经循环泵进入处理单元,进行生物接触氧化处理,浓水返回调节池,MBR膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后,进入清水池达标排放。

生产废水与生活污水混合后经过细格栅将废水中的大颗粒杂物去除,之后流入隔油沉淀池,在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物,出水进入调节池,在其中进行水质水量调节行泥水分离后,出水可达标排放。沉淀污泥部分回流,剩余污泥经干化处理后外运进行无害化处置。

由于食品厂污水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性有机物(如油脂),大分子有机污染物(如蛋白质)和长链有机污染物(如纤维),因此,必须在进行好氧处理之前,选择厌氧处理作为好氧处理的预处理工艺。

100吨屠宰猪加工污水处理设备


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